ブイルトについて、クリアランス、機器条件、継手、扉、屋根を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
生産範囲
特注製造
材質
FRP複合材
仕上げ
プロジェクト別コーティング
注文形態
試作または量産
製造方法
FRP製ウォルクについて、温度条件、排水、薬品環境、組立、開口部、吊上げ、アクセスを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します（UV）。
複合材部品について、温度条件、クリアランス、薬品環境、アクセス、継手、扉、屋根を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します（UV）。
FRP製部品について、機器条件、組立、継手、端部、扉、ベース、現場条件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
出荷前に複合材部品の排水、組立、開口部、吊上げを検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
対応範囲
用途
臭気 エンクロージャーはプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。温度条件、クリアランス、腐食環境、機器条件、薬品環境、組立、アクセスを周辺設備と整合させて製造範囲を決定します（UV）。
カスタマイズ項目
発注者について、検査、クリアランス、機器条件、組立、数量、表面、梱包を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。
事前確認事項
見積り時に、クリアランス、組立、図面、継手、3Dモデル、扉、屋根を示す図面、CADデータ、仕様書をご提供ください。
複合材部品は、支給資料に基づき機器条件、組立、支持部、アクセス、ベース、現場条件をプロジェクト仕様に合わせて製作できます。
発注者管理の図面で、各ダクト、配管、ケーブルおよび機器の貫通部と、スリーブ、フランジ、シール、変位余裕、排水口、着脱式アクセス部を定義します。ベース部には、指定された立上り、シール、アンカー、排水仕様を組み込めます。封じ込め、排気および現場土木性能は発注者の責任となります。
