複合材部品について、取付部、機器条件、薬品環境、水系統、扉、屋根を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
生産範囲
特注製造
材質
FRP複合材
仕上げ
プロジェクト別コーティング
注文形態
試作または量産
製造方法
FRP製ロウテについて、換気、クリアランス、排水、組立、開口部、梱包、アクセスを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、温度条件、薬品環境、水系統、扉、屋根を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
FRP製部品について、換気、排水、組立、開口部、アクセス、配線、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
出荷前に複合材部品の換気、クリアランス、排水、アクセスを検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
対応範囲
用途
薬注 エンクロージャーはプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。換気、温度条件、腐食環境、機器条件、排水、気象条件、アクセスを周辺設備と整合させて製造範囲を決定します。
カスタマイズ項目
発注者について、換気、検査、排水、数量、表面、梱包、アクセスを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。
事前確認事項
薬品名と濃度、運転温度、ヒューム、飛散・洗浄環境、換気要件、材料適合基準、作業者アクセス、現行のスキッド・配管配置をご提示ください。これらの資料でエンクロージャー範囲を定義し、発注者によるプロセス安全審査が必要な項目を特定します。
複合材部品は、支給資料に基づき換気、排水、組立、支持部、アクセス、配線、配管をプロジェクト仕様に合わせて製作できます。
発注者またはプロセス技術者が気流、防爆区域要件、封じ込め容積、排水点、許容排出経路を定義します。当社は承認図面に従い、指定ルーバー、開口、立上り、排水口を製造します。プロセス安全と完成システム検証は発注者の責任となります。
