ポンプ, コウプリング, および ハザルド・ゾネ 確認
複合材部品について、設置、保守、温度条件、薬品環境、開口部、気流、輪郭を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します(UV)。
- 製造開始前に、複合材部品の開口部、輪郭を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
- 製造開始前に、複合材部品の保守、温度条件、薬品環境、気流、UV曝露を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
特注 ポンプ 警備はプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。設置、薬品環境、開口部、輪郭を周辺設備と整合させて製造範囲を決定します。

生産範囲
特注製造
材質
FRP複合材
仕上げ
プロジェクト別コーティング
注文形態
試作または量産
製造方法
FRP部品について、換気、取付部、クリアランス、締結部、排水、アクセス、成形型を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、設置、保守、温度条件、薬品環境、開口部、気流、輪郭を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します(UV)。
FRP製部品について、換気、取付部、検査、クリアランス、組立、アクセス、成形型を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
出荷前に複合材部品の換気、クリアランス、締結部、排水を検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
対応範囲
用途
ポンプ 警備はプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。換気、保守、温度条件、取付部、検査、クリアランス、腐食環境を周辺設備と整合させて製造範囲を決定します(UV)。
カスタマイズ項目
発注者について、換気、取付部、検査、クリアランス、数量、表面、開口部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。
事前確認事項
ウセフル スタルティング 仕様書について、機器条件、開口部、支持部、図面、輪郭、3Dモデルを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
ソセ 詳細は、支給資料に基づき換気、寸法、取付部、検査、クリアランス、金具、アクセスをプロジェクト仕様に合わせて製作できます。
発注者が薬品、濃度、温度、飛散範囲、洗浄方法、必要気流を特定します。当社は承認図面に従い、指定されたシールド、通気口、排水口、開口部、着脱部を製造します。材料適合性と完成システムの安全性は発注者の責任となります。