01
充電 ステーション ブース 工程 および 現場 デフィニション
製造開始前に、複合材部品の設置、換気、クリアランス、機器条件、支持部、吊上げ、気象条件を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
- ライ オウト お客様 窓 および 支持部 ウォルクスタション
- マルク クハルゲル ラヨウト および カブレ クリアランス
FRP特注製造の専門メーカー
FRP 充電 ステーション ブース
FRP製クレアテドについて、クリアランス、機器条件、支持部、図面、窓、配線、現場条件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します（EV）。
生産範囲
特注 FRP 充電 ステーション ブース
材質
FRP シェル 付き スプポルティング フレーム
仕上げ
プロジェクト指定の外装仕上げ
注文形態
単品またはロット生産
製造方法
充電 ステーション ブース 設計 および 製作 工程
FRP製製作 の 充電 ステーション ブース スタルトスについて、窓ガラス、吊上げ、窓、フレーム、扉、ベースを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
02
充電 ステーション ブース シェル, フレーム, および オペニングス
承認済み資料に基づき複合材部品を成形・製作し、換気、電気設備、クリアランス、機器条件、開口部、窓ガラス、図面を工程内で管理します。
- 製作 シェル および フレーム に合わせて お客様 窓
- 適合 ドオルス, 窓ガラス, コウンテルス, および アクセス パネルス
03
充電 ステーション ブース 機能 確認 および 納入
出荷前に複合材部品の寸法、クリアランス、排水、納入、窓ガラス、吊上げ、カウンターを検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
- オペラテ ドオルス, ウィンドウス, および 保守 クロスレス
- ヴェリフイ ベース, ペネトラションス, 排水, および 吊上げ フェアトゥレス
対応範囲
用途・カスタマイズ項目
用途
使用 適合 向け 充電 ステーション ブース
ブースはプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。機器条件、支持部、気象条件、アクセス、現場条件を周辺設備と整合させて製造範囲を決定します（EV）。
- 複合材部品について、機器条件、支持部、現場条件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します（EV）。
- 複合材部品について、機器条件、支持部、窓、アクセス、扉を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
- 複合材部品について、換気、クリアランス、機器条件、サイン、配線、現場条件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
- ペルマネント または レロカタブレ 使用について、基礎、気象条件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
カスタマイズ項目
充電 ステーション ブース ラヨウト および 外装 オプション
充電 ステーション ブースはプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。クリアランス、支持部、図面、窓、アクセス、配線を周辺設備と整合させて製造範囲を決定します。
- 複合材部品について、機器条件、支持部、窓、アクセス、扉を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
- 見積り時に、換気、クリアランス、サイン、配線を示す図面、CADデータ、仕様書をご提供ください。
- 複合材部品について、窓ガラス、サイン、カウンター、高さ、色、扉を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
- 複合材部品について、基礎、電気設備、クリアランス、排水、開口部、吊上げ、配線を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します（HVAC）。
その他の可搬式ブースソリューション
複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。
事前確認事項
よくあるご質問
充電 ステーション ブースの扉、窓、作業スペースは変更できますか？
はい。平面計画について、クリアランス、機器条件、開口部、支持部、窓ガラス、図面、収納を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
充電 ステーション ブースを屋外使用・換気対応にできますか？
はい。当社の範囲は充電 ステーション ブース, シェルの製造と合意済み検査です。換気、温度条件、機器条件、排水、開口部、継手、端部に関する最終設計、システム検証、法規適合は発注者と担当技術者の責任となります（HVAC、MEP）。
充電 ステーション ブースの電気設備、基礎、吊上げはどのように対応しますか？
当社の範囲はFRP部品の製造と合意済み検査です。設置、基礎、電気設備、機器条件、吊上げ、図面、フレームに関する最終設計、システム検証、法規適合は発注者と担当技術者の責任となります（GFIND）。