ロボット キネマティクス および 荷重-パトフ 確認
複合材部品について、温度条件、検査、機器条件、断面形状、継手、配線、荷重要件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
- 製造開始前に、複合材部品の断面形状、継手を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
- 製造開始前に、複合材部品の温度条件、断面形状、継手、配線、荷重要件を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
特注 ロボット アルムはプロジェクト別の用途に合わせた特注品です。検査、機器条件、断面形状、継手を周辺設備と整合させて製造範囲を決定します。

生産範囲
特注製造
材質
カーボンファイバー複合材
仕上げ
特注表面仕様
注文形態
試作または量産
製造方法
複合材部品について、形状、表面、開口部、フランジ、インサート、アクセス、積層を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、温度条件、検査、機器条件、断面形状、継手、配線、荷重要件を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
部品について、組立、フランジ、インサート、アクセス、積層、継手、配線を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
出荷前に複合材部品の形状、表面、開口部、フランジを検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
対応範囲
用途
このロボットアームは、所定のロボット構成に用いる低質量のリンク構造です。リンク断面、関節間隔、回転範囲、外形を、関節面、エンドエフェクターフランジ、ケーブル通路、インサート領域、アクセスカバーに合わせ、ペイロード分布、加速度、関節荷重、ケーブル動作、温度、サイクル条件に対応させる必要がある案件に適しています。
カスタマイズ項目
発注者について、検査、数量、表面、梱包、断面形状、フランジ、インサートを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。
事前確認事項
ウセフル スタルティング 仕様書について、機器条件、支持部、図面、断面形状、継手、3Dモデルを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
ソセ 詳細は、支給資料に基づき寸法、金具、フランジ、インサート、アクセス、継手、配線をプロジェクト仕様に合わせて製作できます。
発注者指定の継手は、承認済みのインサート範囲、重ね形状、局部積層、管理基準に従い、接着または機械的に固定できます。発注者は継手荷重、表面処理、接着剤または締結部品の仕様、公差、受入試験を提示し、ロボット全体の検証に責任を負います。