FRP特注製造の専門メーカー

カーボンファイバー プロペラ ブレード

複合材部品について、取付部、機器条件、試作、長さ、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

カーボンファイバー プロペラ ブレード

生産範囲

特注製造

材質

カーボンファイバー複合材

仕上げ

特注表面仕様

注文形態

試作または量産

製造方法

複合材部品について、断面形状を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

ロウテについて、補強、検査、組立、表面、梱包、断面形状、長さを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

01

空力 デフィニション および ロオト 確認

複合材部品について、試作、長さ、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

  • 製造開始前に、複合材部品の長さ、端部を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
  • 製造開始前に、複合材部品の形状、取付部、仕上げを支給図面と使用条件に基づいて確認します。
02

ブレード 積層 および ロオト コンソリダション

部品について、補強、取付部、クリアランス、形状、組立、積層、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

  • 承認済み資料に基づき複合材部品を成形・製作し、補強、積層、端部を工程内で管理します。
  • 承認済み資料に基づき複合材部品を成形・製作し、取付部、クリアランス、形状、組立を工程内で管理します。
03

断面形状, ピトクフ, および フブ・適合 確認

出荷前に複合材部品の表面、断面形状を検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。

  • 出荷前に複合材部品の表面、断面形状を検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
  • 保護 フィニシェド プロペラ ブレード 向け 出荷

対応範囲

用途・カスタマイズ項目

用途

どこで シス プロペラ ブレード アドドス ヴァルエ

このプロペラブレードは、お客様が設計した形状を精密に再現し、所定のルート取付部を備えます。翼型断面、ピッチ分布、後退角、ブレード長、前縁形状を、ルート形状、ハブ取付部、ピッチ基準、回転方向、組立クリアランスに合わせ、購入者が指定する回転速度、使用媒体、疲労条件、エロージョンリスク、試験計画に対応させる必要がある案件に適しています。

  • ブイルトについて、試作を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
  • お客様が設計した精密形状と所定のルート取付部を備えるプロペラブレード
  • 製造開始前に、複合材部品の長さ、端部を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
  • 複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

カスタマイズ項目

プロペラ ブレードの仕様オプション

発注者について、取付部、検査、クリアランス、形状、組立、数量、表面を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

  • 複合材部品について、長さ、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
  • 複合材部品について、取付部、クリアランス、形状、組立を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
  • 複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
  • 複合材部品について、検査、数量、梱包、仕上げ、色を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。

事前確認事項

よくあるご質問

対象製品の見積り・製造に必要な形状、取付部、仕上げは何ですか?

複合材部品は、支給資料に基づき組立、図面、長さ、端部、スキャンデータ、CADデータをプロジェクト仕様に合わせて製作できます。

対象製品について、形状、取付部、仕上げをプロジェクト仕様に合わせて対応できますか?

部品は、支給資料に基づき設置、保守、取付部、クリアランス、機器条件、形状、組立をプロジェクト仕様に合わせて製作できます。

プロプルジョン・システム 検証は誰が確認しますか?

発注者および指定された設計・認証機関が責任を負います。当社の範囲は承認済み製造・検査資料に従います。空力・構造証明、疲労・過回転試験、ハブ統合、バランス基準、推進システム承認は発注者の責任となります。