空力 デフィニション および ロオト 確認
複合材部品について、試作、長さ、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
- 製造開始前に、複合材部品の長さ、端部を支給図面と使用条件に基づいて確認します。
- 製造開始前に、複合材部品の形状、取付部、仕上げを支給図面と使用条件に基づいて確認します。
複合材部品について、取付部、機器条件、試作、長さ、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。

生産範囲
特注製造
材質
カーボンファイバー複合材
仕上げ
特注表面仕様
注文形態
試作または量産
製造方法
ロウテについて、補強、検査、組立、表面、梱包、断面形状、長さを支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、試作、長さ、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
部品について、補強、取付部、クリアランス、形状、組立、積層、端部を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
出荷前に複合材部品の表面、断面形状を検査し、端部と仕上げ面を保護して梱包します。
対応範囲
用途
このプロペラブレードは、お客様が設計した形状を精密に再現し、所定のルート取付部を備えます。翼型断面、ピッチ分布、後退角、ブレード長、前縁形状を、ルート形状、ハブ取付部、ピッチ基準、回転方向、組立クリアランスに合わせ、購入者が指定する回転速度、使用媒体、疲労条件、エロージョンリスク、試験計画に対応させる必要がある案件に適しています。
カスタマイズ項目
発注者について、取付部、検査、クリアランス、形状、組立、数量、表面を支給図面とプロジェクト要件に基づいて確認し、製造・検査範囲へ反映します。
複合材部品について、形状、取付部、仕上げを支給資料とプロジェクト要件に基づいて確認します。
事前確認事項
複合材部品は、支給資料に基づき組立、図面、長さ、端部、スキャンデータ、CADデータをプロジェクト仕様に合わせて製作できます。
部品は、支給資料に基づき設置、保守、取付部、クリアランス、機器条件、形状、組立をプロジェクト仕様に合わせて製作できます。
発注者および指定された設計・認証機関が責任を負います。当社の範囲は承認済み製造・検査資料に従います。空力・構造証明、疲労・過回転試験、ハブ統合、バランス基準、推進システム承認は発注者の責任となります。